數(shù)控車床在加工精度、生產(chǎn)效率、經(jīng)濟效益、自動化程度等方面展現(xiàn)出的優(yōu)勢,深受機械制造企業(yè)的青睞。為了保證數(shù)控車床有高的可靠性,就要精心設計系統(tǒng)、嚴格制造和明確可靠性目標以及通過維修分析故障模式并找出薄弱環(huán)節(jié)。
數(shù)控機床與傳統(tǒng)機床相比,增加了數(shù)控系統(tǒng)和相應的監(jiān)控裝置等,應用了大量的電氣、液壓和機電裝置,易于導致出現(xiàn)失效的概率增大;工業(yè)電網(wǎng)電壓的波動和干擾對數(shù)控機床的可靠性極為不利,而數(shù)控機床加工的零件型面較為復雜,加工周期長,要求平均*時間在2萬小時以上。
1、主機,數(shù)控機床的主體,包括機床身、立柱、主軸、進給機構(gòu)等機械部件,用于完成各種切削加工的機械部件。
2、數(shù)控裝置,數(shù)控機床的核心,包括硬件(印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等)以及相應的軟件,用于輸入數(shù)字化的零件程序,并完成輸入信息的存儲、數(shù)據(jù)的變換、插補運算以及實現(xiàn)各種控制功能。
3、驅(qū)動裝置,數(shù)控機床執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動部件,在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實現(xiàn)主軸和進給驅(qū)。包括主軸驅(qū)動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。當幾個進給聯(lián)動時,可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。
4、輔助裝置,指數(shù)控機床的一些必要的配套部件,用以保證數(shù)控機床的運行,如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數(shù)控轉(zhuǎn)臺和數(shù)控分度頭,還包括刀具及監(jiān)控檢測裝置等。
5、編程及其他附屬設備,可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。